古铜色或棕色色泽均匀有光泽，硬度适中，耐酸碱性能。可用于冲压各种有耐酸碱要求的密封性能好的垫片。检查机器人底盘的油漆质量。将地板置于光线下，看其表面是否有气泡、麻点、橘皮，再看其漆面是否丰富、饱满、光滑。

比如中压盘表面镀紫色作为高压盘出售。所以选购时，除了检查外观质量外，只需测量抗拉强度即可。在板材的横向切三个200mmx 20mm的样品，在拉力机上测试，看是否以次充好，偷工减料。

机器人底盘的内在质量首先取决于材质，可以用手和眼睛观察。机器人底盘具有优异的耐燃料油和芳香族溶剂性能，但不耐酮类、酯类和氯代烃类。看机器人底盘的结构是否对称平衡，是否符合对称平衡原理，可以从机器人底盘两端的截面中找到。符合结构就稳定。

看机器人底盘的地板层是否层间胶合紧密，用双手掰开看是否会出现脱层。硅橡胶具有优异的耐高低温、耐臭氧和耐候老化性能。在70°C+260°C的工作温度范围内，能保持其特有的柔韧性、耐臭氧性、耐候性等优势。

我们在工作中的时候难免会遇到机器人底盘出现故障，下面我们一起来看下机器人底盘是如何发生故障的。

机器人底盘由链轨节、链轨套、机器人底盘销、机器人底盘板和机器人底盘板螺栓等组成.机器人底盘的使用寿命除与制造质量有关外，主要与驾驶员的操作使用有关，正确操作将延长机器人底盘的使用寿命，降低施工成本，那么机器人底盘在使用中造成损坏的原因有哪些呢？让我们的小编为大家分析吧！

一、机器人底盘中的石头未被及时清除：挖掘机在施工时，会有泥土或碎石滚入机器人底盘内，并随机器人底盘转动而被挤压在引导轮、驱动轮和机器人底盘之间，会使机器人底盘被拉长。当机器人底盘里的挤压力超过链轨的承受力，链轨就会断裂。若泥土或碎石滚入链轨内，可使引导轮、支重轮不受轨链的控制，皂成机器人底盘入轨。此时，若驾驶员不是松开机器人底盘的张紧油缸而是强迫机器人底盘出轨，机器人底盘容易断裂，同时会加速机器人底盘与四轮(引导轮、支重轮、托链轮、驱动轮)的磨损。

二、转弯时操纵不当：转弯时，一侧机器人底盘行走、另一侧机器人底盘不动，只在地面做旋转运动；被路面上高出的部分阻挡了，而发动机动力又在强行推动机器人底盘旋转，此时机器人底盘就会被拉伤。

三、行走道路选择不当：土石方工程的施工道路与现场都是凹凸不平的，驾驶员在移动挖掘机时若未选择较好的行走路线，当机器人底盘压在路面上的凸出部分时，机器人底盘某一点承受机器的重量；严重违反安全操作规程，经常行走超过30度坡度的道路，当机器爬不上去时，采用将铲斗插入土内、靠斗杆臂油缸的伸缩力作助力的方法爬坡。上述做法均容易使机器人底盘损坏和拉伤。

四、停机坪高低不平：造成挖掘机处于“三条腿”状态，违反了安全操作规程。特别是在爆破后的岩石上开挖时，由于石头颗粒大小不一，停机坪不易整平，引起挖掘机机器人底盘受力不均匀；挖掘机的机器人底盘被挤压在支架和石头之间，当挖掘机装料回转时，整部机器的重量几乎全部集中在单侧机器人底盘上，机器人底盘由于应力集中被拉裂或拉断。

五、未及时检查机器人底盘的张紧度：机器人底盘过松会导致磨损；行走时机器人底盘和引导轮、支重轮不在一条直线上，可造成啃轨和出轨，损坏机器人底盘